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Aug 28, 2023

3R erweitert sein WEEE-Werk in Großbritannien um Rechenleistung

Das im britischen Preston ansässige Unternehmen 3R Technology UK Ltd. hat sich auf Wachstum eingestellt

Das im britischen Preston ansässige Unternehmen 3R Technology UK Ltd. hat sich auf das Wachstum im Jahr 2022 eingestellt und investiert, um seine Fähigkeit zur Umwandlung von Kunststoff aus dem Materialstrom von Elektro- und Elektronikaltgeräten (WEEE) in marktfähigen Kunststoff mit recyceltem Inhalt zu erhöhen.

Laut Untha, einem seiner Gerätelieferanten mit Sitz in Österreich, verfügt 3R Technology über mehr als 20 Jahre Erfahrung im WEEE-Recycling in den Niederlanden, Serbien und Großbritannien. Laut Untha hat 3R zu Beginn dieses Jahrzehnts seine Aufmerksamkeit auf den britischen Markt „und die Herausforderung der WEEE-Kunststoffverarbeitung“ in diesem Land gerichtet.

In der 5.000 Quadratmeter großen Anlage in Preston werden derzeit etwa 2.000 Tonnen geschredderter Kunststoffe für kleine Haushaltsgeräte (SDA) verarbeitet.

Zwei Untha-Zerkleinerer sorgen für einen Großteil der Verarbeitungskapazitäten im Werk. Ein Einwellen-Kunststoffzerkleinerer Untha LRK verarbeitet Kühlschrankkunststoffe aus Polystyrol (PS), und ein Untha RS40 Vierwellen-Kunststoffzerkleinerer mit Sieb „erreicht nach der Verarbeitung der SDA-Mischung eine raffinierte 30-Millimeter-Fraktion (mm oder 1,2 Zoll). Partikelhomogenität.“ Dafür sorgen beide Maschinen, sagt Untha.

Anschließend wird der zerkleinerte Kunststoff über ein Förderband zu einer Waschstraße mit Floattank transportiert, wo er gereinigt und getrocknet wird. Die Materialien Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS)/PS und Polypropylen/Polyethylen (PP/PE) werden dann durch einen elektrostatischen Separator geleitet, um das zu erzeugen, was 3R als „reine, hochwertige ABS- und PS-Flocken zur Wiederaufbereitung“ bezeichnet.

Laut Untha hat 3R „seine hochmoderne Verarbeitungslinie gründlich getestet“ und ist nun „auf der Suche nach mehr Material für das nächste Jahr und darüber hinaus, wobei der Standort in der Lage ist, verschiedene Kunststoffe, darunter auch Flachbildschirme, zu recyceln.“ TV-Gehäuse, Computermonitorgehäuse und computerbasierte Peripheriegeräte.

Ziel ist es, innerhalb von 12 Monaten ein jährliches Verarbeitungsniveau von mehr als 5.000 Tonnen pro Monat zu erreichen. In naher Zukunft ist die Eröffnung zweier weiterer Werke im Süden Englands und in Schottland geplant.

„Die WEEE-Recyclingkapazitäten in Großbritannien verbessern sich kontinuierlich“, sagt Wang Yu Lin, Gründer und CEO von 3R Technology. „Der Schwerpunkt liegt jedoch meist auf der Verarbeitung metallischer Anteile.“

Wang fährt fort: „Wir arbeiten daher mit WEEE- und Altmetallhändlern zusammen, um die 50 Prozent gemischten Kunststoffe anzugehen, die normalerweise nach der Zerkleinerung überflüssiger Geräte zurückbleiben. Dies hat immer noch einen erheblichen Ressourcenwert, der im Vereinigten Königreich oft nicht erkannt wird.“

Dies ist nicht die erste Untha-Investition von 3R Technology. „Auch in unserem niederländischen Werk nutzen wir Untha“, sagt Wang. „Als es darum ging, die Verarbeitungsmaschinen für unser Werk in Großbritannien auszuwählen – Geräte, die einfach zu bedienen und zu warten sind und über eine beeindruckende Kapazität verfügen – wussten wir, wohin wir gehen mussten.“

Wang fügt hinzu: „Untha-Schredder erleichtern die Arbeit unserer Downstream-Technologie erheblich. Wir sind in der Lage, weitere 3 bis 5 Prozent sauberes Metall vom Schwebetisch abzutrennen, was unsere Einnahmequelle steigert. Unser Standort erregt große Aufmerksamkeit.“ , insbesondere in den sozialen Medien, daher werden wir weiterhin sehr lautstark sagen, was wir tun können. Wir ermutigen die Leute sogar, vorbeizukommen und einen Blick darauf zu werfen.“